Детали процесса производства пластмассовых изделий определяют успех или неудачу
Конструкция мешка для сопла в основном разделена на две части: сопло и самонесущий мешок. Структура стоячего пакета такая же, как и у обычного стоячего пакета с четырьмя запайками, но обычно используются композитные материалы для удовлетворения требований, предъявляемых к упаковке различных пищевых продуктов. Всасывающая насадка - это устройство, специально используемое в композитных упаковочных пакетах. Твердая горловина из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Насадочную часть можно рассматривать как обычное горлышко бутылки с трубочкой. Две части плотно соединены, образуя упаковку для напитков, которая поддерживает курение, и, поскольку это гибкая упаковка, курение не вызывает затруднений, а содержимое нелегко встряхнуть после запечатывания, что является очень идеальной новой упаковкой для напитков.
Технология обработки пластмасс - это общий термин для различных процессов, которые превращают синтетические смолы или пластмассы (полуфабрикаты) в пластмассовые изделия. Обработка пластиковых формованных изделий - это инженерная технология, которая включает в себя различные процессы преобразования пластмасс в пластмассовые изделия. В процессе трансформации часто возникают одна или несколько из следующих ситуаций, таких как реология полимеров и изменения физических и химических свойств. Это крупный производственный сектор в индустрии пластмасс.
Процесс производства пластмассовых изделий: в соответствии с принципами обработки пластмассы для их классификации их можно разделить на литье под давлением, блистерное формование и выдувное формование.
Литье под давлением: Литье под давлением - это метод производства пластмассовых изделий. Расплавленный пластик впрыскивается в пресс-форму для пластмассового изделия под давлением, а охлаждающая формовка используется для получения различных пластмассовых деталей. Подходит для крупносерийных и высокоточных изделий. Цена формы зависит от конкретной ситуации.
Блистер: после того, как пластиковый лист нагревается, пластиковый лист всасывается в форму формы под действием вакуума через форму и охлаждается, чтобы сформировать. Он подходит для изделий с простой структурой и небольшим количеством, а форма дешевле.
Выдувное формование: выдувное формование, также известное как полое выдувное формование, является быстро развивающимся методом обработки пластмасс. Трубчатая пластмассовая заготовка, полученная экструзией или литьем под давлением термопластической смолы, помещается в разъемную форму, пока она горячая (или нагрета до размягченного состояния). После закрытия формы в заготовку нагнетается сжатый воздух для выдувания пластиковой заготовки. Он расширяется и прилипает к внутренней стенке формы, а после охлаждения и извлечения из формы получаются различные полые изделия.
Помимо полимеров, сырье, используемое при переработке пластмасс, обычно добавляется с различными пластиковыми добавками (такими как стабилизаторы, пластификаторы, красители, смазочные материалы, усиливающие агенты, наполнители и т. Д.) Для улучшения процесса формования и использования продуктов. снизить стоимость продукции. Добавки и полимеры смешиваются и равномерно диспергируются в порошок, также известный как сухие смеси. Иногда порошок нужно пластифицировать и переработать в гранулы. Такие порошки и гранулы все вместе называются материалами шихты или формовочными смесями.
Литье - ключевое звено в переработке пластмасс. Различные формы пластмасс (порошки, гранулы, растворы или дисперсии) превращаются в изделия или заготовки желаемой формы. Его выбор в основном определяется типом пластика (термопластичный или термореактивный), исходной формой, а также формой и размером изделия. Обычно используемые методы обработки термопластов включают экструзию, литье под давлением, каландрирование, выдувное формование и термоформование. При переработке термореактивных пластиков обычно используют компрессионное формование, трансферное формование и литье под давлением. Ламинирование, формование и термоформование формируют пластмассу на плоской поверхности.
Последнее - это модификация поверхности, цель которой состоит в том, чтобы украсить поверхность пластиковых изделий, обычно включая: механическую модификацию, то есть использование файлов, шлифовки, полировки и других процессов для удаления заусенцев, заусенцев и корректировки размеров на деталях; отделка, включая покрытие деталей краской Поверхность, использование растворителя для осветления поверхности, использование узорчатой пленки для покрытия поверхности продукта и т.д .; нанесение цвета, в том числе цветное окрашивание, печать и горячее тиснение; металлическое покрытие, включая вакуумное покрытие, гальваническое покрытие и химическое серебряное покрытие. Горячее тиснение заключается в переносе слоя цветной алюминиевой фольги (или другого узорчатого слоя пленки) на пленку для горячего тиснения на деталь, находящуюся под нагревом и давлением.