Метод впрыска пластикового всасывающего сопла
Литье под давлением - это метод изготовления пластмассовых изделий, использование давления расплавленного пластика в пластмассовых изделиях в кристаллизаторе, охлаждение литья для получения различных пластиковых деталей, подходящих для больших количеств, высокоточных изделий, цен на пресс-формы в зависимости от конкретной ситуации.
В сырье, используемое при переработке пластмасс, помимо полимера, но также обычно добавляют различные пластмассовые добавки (такие как стабилизаторы, пластификаторы, красители, смазочные материалы, усилители и наполнители и т. Д.), Чтобы улучшить процесс формования и изделия. Производительность. Добавку и полимер смешивают, равномерно диспергируя в порошок, также известный как сухой маточный материал. Иногда маточный материал также необходимо пластифицировать в частицы. Маточная смесь и частицы маточной смеси вместе называются компаундными материалами или литьевыми пластмассами.
Литье является ключевым звеном переработки пластмасс. Продукт или заготовка, изготовленные из различных форм пластика (маточная смесь, гранулированная маточная смесь, раствор или дисперсия) в желаемую форму. Выбор зависит от типа пластика (термопласт или термореактивный), Первоначальная форма, а также форма и размер продукта. Обычно используемые методы обработки термопластов включают экструзию, литье под давлением, прокатку, выдувку и горячее формование и т. д. Термореактивные пластмассы обычно обрабатывают путем формования, трансфер-формования и литья под давлением. формование и горячее формование используются для формирования пластмасс на плоской поверхности.
Существует много проблем в реальном производстве «самонесущей насадки для всасывания мешка», но в основном есть две нерешенные проблемы: одна - утечка жидкости или воздуха при загрузке товара; другая - неровная форма мешка и асимметричное дно. Запечатывание в процессе изготовления пакета. Поэтому решающую роль играет то, как сделать хорошую работу с материалом и использовать соответствующий технологический режим работы для общего качества независимого пакета.
1. Все материалы являются пищевыми, экологически чистыми и пригодными для переработки. Сильные производственные мощности и своевременная доставка. Профессиональная команда разработчиков пресс-форм и сильные дизайнерские способности. Строгая проверка должна проводиться во время каждой обработки, и выборочная проверка должна проводиться перед упаковкой. Низкая стоимость, отличное послепродажное обслуживание.
Мы можем отправить образцы бесплатно, но обычно вы платите за фрахт, мы можем возместить стоимость, когда вы размещаете оптовый заказ.
Сколько времени потребуется для разработки формы? Обычно требуется 30-45 дней, если структура проста, 30 дней может быть завершено.
Если у вас есть реальные образцы, которые будут идеально адаптированы к продукту, его, как правило, следует разрабатывать для нового производства пресс-формы, но с разными полостями, разными выходами и разными затратами на стыки, поэтому, если у вас есть представление о требованиях к пресс-форме, это будет лучше. В противном случае нам нужно количество вашего заказа, чтобы рассчитать соответствующий дизайн пресс-формы.
